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    3月份有序復工以來，我集團壓縮機公司為口罩等防疫產品配套所需的空壓機供不應求，鑄造公司的鑄件是壓縮機生產最基礎的一環也是極為關鍵的一環，我們為壓縮機配套的鑄件產品也隨之進入井噴狀態。
      鑄造公司近年來一直努力推進的技術改造為此次大規模的增產立下汗馬功勞。鑄三車間去年新增日本新東全自動FCMX-III造型線，實現了“機器換人”的技術革新。以前的地面造型從混砂，造型，制芯，合模，熔煉，澆注再到鑄件的后處理，必須靠鑄造工人的雙手一點一滴的來完成，尤其是合模更是難上加難，在合模過程中只要有一粒砂在型腔里面沒有吸出來，就會直接導致整個鑄件報廢。現在的新東線從造型到澆注等工序全部由設備保障，不僅使生產效率大大提升，而且鑄件精度，外觀質量都有大幅度的改善。原來地面造型110多人400噸的產量提升到到現在70多人715噸的產量，隨著工藝的調整，5月份的產量還能實現穩步增長。“多虧2019年底上了新東線，不然就算全體員工沒日沒夜睡在廠里訂單都做不出來”車間主任感慨道。
      進入4月份螺桿機訂單增長勢頭十分強勁，尤其是口罩機機型，從最初的每天40多臺增長到245臺每天，增長了6倍多。鑄造公司全體人員是又喜又急，喜的是銷售量出現井噴式，急的是各項生產任務實在繁重。為保證完成生產任務，車間管理干部也日夜守在生產一線，龐敬峰說：“我們雖然辛苦一些，但為能按時將滿意的產品交付給客戶，就是再苦再累也值得。營銷人員簽訂一臺合同不容易，不能因為我們交貨來不及而錯失”。
      進入五月份以后天氣開始持續炎熱，高溫天是鑄造工最艱苦的日子，鑄造車間廠房內溫度高達50余度，就連鐵鍬把都燙手。清晨，是一天中相對涼爽之時，可鑄造的員工們早已大汗淋漓。高溫加高強度勞動，每天的飲用水量是過去的好幾倍。龐敬峰和幾個車間管理人員每天都泡在車間，關注每位員工的情況，督促大家在加班加點抓好生產的同時保證產品質量，保證生產安全。
    為完成生產任務，鑄三車間員工的上班時間原先的8小時增加到10小時再到最后的14小時連續加班，有了管理干部們的日夜下沉陪同，一線員工并沒有對車間延長工作時間、取消周末休息有任何情緒，反而更是盡心盡責的忙碌工作。夜色下，生產車間經常是燈火通明，加班加點工作到深夜已成為常態。員工們深知“水漲船高”的道理，明白公司的利益、客戶的利益高于一切，企業發展的越好，自己才會有更大的發展空間。員工們的努力工作也得到了家人的理解與支持。一切從大局出發，他們用實際行動奉獻著自己的一份力量。
      每一個鑄造員工都在鑄造公司普通的崗位上踐行著開山精神，勤勤懇懇地工作，默默無聞地奉獻，用辛勤的勞動和汗水，鑄造著開山人的拼搏精神。